O PP é um polímero resistente, flexível e versátil que é usado para fabricar uma variedade de produtos moldados, desde embalagens para manteiga e sorvete, móveis de plástico, baldes, para-choques de automóveis até fibras e tecidos. Ele é membro de um grupo de plásticos conhecido como poliolefinas. Estruturalmente, é semelhante ao polietileno, com a diferença de que todos os outros carbonos da cadeia principal têm um grupo metil ligado a ele. A crescente busca por produtos de embalagens de plástico eficientes está impulsionando a demanda por PP em todo o mundo. Afinal, ele possui uma ampla gama de propriedades, como temperatura de trabalho superior, resistência à tração, alta resistência química e baixa absorção de umidade, que permitem sua adoção em diversas aplicações.
O polietileno de alta densidade possui excelentes propriedades mecânicas, físicas, hidráulicas e químicas, e pelo seu peso molecular elevado, é indicado para a fabricação de tubos, além de frascos, embalagens flexíveis, utensílios domésticos, automotivos, redes coletoras de esgotos e outros segmentos que permitem aos produtos maior durabilidade, flexibilidade e leveza. O PEAD possui facilidade em ser reciclado, sendo possível obter matéria-prima com o mesmo desempenho da resina virgem, permitindo maior variedade de utilização e aplicação. E suas propriedades fazem com que o composto tenha excelente resistência à corrosão, quando em contato com a água, não segura o oxigênio ou o gás carbônico.
O PEBD possui um mix de propriedades que é único, combinando tenacidade, boa resistência ao impacto, flexibilidade alta, fácil processabilidade, propriedades elétricas notáveis e estabilidade. Mesmo sendo muito resistente à água, o PEBD é atacado aos poucos por agentes oxidantes. Solventes alifáticos, aromáticos e clorados, podem causar inchamento mesmo em temperatura ambiente. O polietileno de baixa densidade é pouco solúvel em solventes polares como cetonas, ésteres e álcoois. Sua permeabilidade mediante a água é baixa quando comparada com outros polímeros. A permeabilidade a compostos orgânicos polares (ex.: álcool ou éster) é bem mais baixa que aos compostos orgânicos apolares (ex.: heptano ou éter dietílico).
O PELBD apresenta aplicações no setor de embalagens, como filmes multicamadas, filmes agrícolas, laminados, sacos e sacolas, fraldas, sendo também utilizado para fabricação de tampas de garrafas PET, caixas de água, bombonas para uso alimentício, mangueiras para irrigação e jardim e até tanques de combustível para automóveis. Além disso, pode ser usado em conjunto com o PEAD ou com o PEBD para a fabricação de embalagens para ração animal, embalagens agrícolas e embalagens flexíveis. Essa vasta gama de aplicações do PELBD é possível devido às suas características: Excelente flexibilidade; Elevada resistência à tração, podendo sofrer deformação considerável antes do rompimento; Resistência a impacto; Boa capacidade em reter vapor de água; Excelente capacidade em selar materiais quando aquecido, ou seja, é utilizado para selar fardos de latas de cerveja, refrigerantes e garrafas de plástico PET, pelo simples aquecimento com soprador térmico; Boa resistência a produtos químicos, assim como o PEBD; Capacidade em formar fibras plásticas que podem ser usadas em isolamento térmico e acústico, por exemplo; Boa resistência a rasgo.
O poliestireno, portanto, é um termoplástico que se caracteriza por sua dureza, sua facilidade de processamento e seu baixo custo. No caso do PS Cristal, é fundamental um homopolímero de estireno. Dependendo do tipo de processamento, ele recebe pequenas quantidades de lubrificantes, tanto de ação externa como interna. Isto facilita o fluxo nas extrusões e moldagens. O poliestireno também é muito resistente a impactos e com possibilidade de aplicação de camada anti-UV, o que prolonga a vida útil do produto, principalmente em aplicações externas. Entre os tipos de poliestireno existentes, estão: PS Cristal; PS Branco Translúcido/Luminária; além do PSAI (Alto Impacto), com diversas outras propriedades. O produto possui excelentes qualidades óticas e mecânicas: transparência cristalina, resistência, atoxicidade, facilidade em ser reciclável.
Poliestireno é o Poliestireno de Alto Impacto (PSAI), também chamado de HIPS (High Impact Polystyrene), que é obtido a partir do acréscimo de um elastômero, geralmente Polibutadieno ou Estireno-butadieno com, no máximo, 25% de estireno, à versão mais comum do PS, o Poliestireno Cristal (GPPS). O PSAI é um dos termoplásticos mais aceitos no mercado devido à sua alta resistência a impactos, que chega a ser 80% superior à do vidro, e alta flexibilidade e mobilidade, alta rigidez , excelente estabilidade dimensional que o torna ideal para trabalhar de diferentes formas sem que sua qualidade seja comprometida. Mas pode ser limitado seu uso se for necessário altas temperaturas.
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